Multi-Gas NDIR
Los analizadores de gases SSI pueden usarse para el cálculo de carbono en atmósferas endotérmicas y basadas en metanol nitrogenado con un aporte de temperatura. Los gases medidos con nuestros dispositivos portátiles y montados permanentemente se encuentran comúnmente en el tratamiento térmico y resultan valiosos para solucionar problemas de hornos o generadores endotérmicos. Estos instrumentos cumplen con los requisitos de CQI-9 para las verificaciones diarias del generador y la atmósfera del horno. Para ciertas aplicaciones, como el nitrocarburo ferrítico (FNC), se puede agregar una celda de hidrógeno, que proporciona información adicional sobre el proceso de tratamiento térmico.
Portable Gas Analyzer – PGA3510
El analizador de gases continuo montado de forma permanente se puede utilizar para aplicaciones de tratamiento térmico de nitrocarburización ferrítica, neutra y de cementación. La medición del gas de proceso proporciona valores calculados para porcentaje de C, KN, KC. En atmósferas basadas en endotermia, el instrumento junto con sondas de carbono se puede usar para ajustar automáticamente el COF para proporcionar la medición de atmósfera más precisa.
Medición precisa de carbono basada en la composición del gas.
Dispositivo de verificación de potencial de carbono CQI-9
Fácil de operar
Construido en la bomba de muestra
Funciona con pilas
Calibración a bordo fácil de usar
Utilidades de software para imprimir gráficos
Calibración de campo para cero y span
Comunicaciones Ethernet
Potencia universal (110 - 230 VAC)
Batería recargable
Disponible con diseño compatible con amoniaco
Editor de idioma
Desfarga de información
Imprimir gráficos y datos tabulares
Setup facility and furnace identifiers
Agregar notas al capturar datos
Visualización gráfica en tiempo real en PC
Exportación de utilidades
Gestor de datos de respaldo
PGA Utility Software for Configuration, Equipment, Language and Data Management with an Easy Interface / Gestión con una interfaz fácil
Rango CO:
0 - 30%
Rango CO2:
0 - 2.0%
Optional Range / Rango Opcional:
0 - 20.0%
CH4:
Natural Gas/Methane
Range / Rango:
0 - 20%
Optional H2:
Hydrogen Range: 0 - 100%
Calculated % Carbon Range:
0.1 - 2.00%
Suggested COF / PF factors
Onboard Data Acquisition
Enhanced with Nitriding/FNC Calculations:
Carbon Potential (KC) Nitriding Potential (KN)
Método de muestreo:
Extracción por bomba interna (cuando sea necesario)
Método de medición (CO, CO2, CH4):
Infrarrojo no dispersivo (NDIR)
Método de medición (O2):
Electroquímico
Método de medición (H2):
Conductividad Térmica
Precisión y repetibilidad:
± 1% de la escala completa
Intervalo de calibración de fábrica recomendado:
Anual
Medidor de flujo:
Tapa interior de la caja y también en pantalla
Requisitos de alimentación AC:
90 a 230 VCA, 50 a 60 Hz, 60 vatios
Fuente de alimentación DC:
Batería de NiCd recargable de 12 VCC con cargador integral
Puertos:
Ethernet, USB(A), USB(B), RS485 Modbus
Almacenamiento de datos:
Registro automático continuo de datos
Recuperación de datos:
Software XGA Viewer (incluido) o en pantalla
Temperatura de funcionamiento:
32 ° a 122 ° F (0 ° a 50 ° C)
Dimensiones externas:
Aprox. 16 "de alto x 20" de largo x 8 "de profundidad
Peso:
± 1% de la escala completa
MGA6010
El analizador de gases continuo montado de forma permanente se puede utilizar para aplicaciones de tratamiento térmico de nitrocarburización ferrítica, neutra y de cementación. La medición del gas de proceso proporciona valores calculados para% porcentaje de C, KN, KC. En atmósferas basadas en endotermia, el instrumento junto con sondas de carbono se puede usar para ajustar automáticamente el COF para proporcionar la medición de atmósfera más precisa.
Mejora la calidad a través de la repetibilidad y precisión en los procesos.
Gráfico de tendencias en pantalla.
El modo de ajuste automático reemplaza el ajuste manual de COF - Probeta + IR
Sooting, air leaks, water leaks, and radiant tube leaks quickly identified through Medición de 3 gases
Calibración automática integrada en el MGA 6010
Grabación de sesiones con nombres de usuario y equipos personalizables
Cálculos de FNC y nitruración con celda H2 opcional
Puertos de calibración automática integrados.
Salida de 4-20 mA para cada gas
Dos salidas de alarma asignadas por el usuario con indicación de alarma visible
Cálculos configurables personalizados y relaciones de gas disponibles
Digital inputs for: Pump Start/Stop; Inhibit COF/PF adjustment; Initiate Zero calibration; Initiate Span calibration;
IR %C calculation and indication of probe %C
Dos puertos Ethernet (uno directo a la pantalla, otro directo al sensor)
Capable of Probe + IR for automatic adjustment of COF / PF
Los parámetros automáticos de muestreo evitan daños al instrumento
Pantalla táctil a color
Optional stainless steel transducers are required for use with non-dissociated Ammonia
Editor de idioma
Administrador de datos para descargar
Imprimir gráficos y datos tabulares
Setup facility and furnace identifiers
Agregar notas al capturar datos
Visualización gráfica en tiempo real en una PC
Utilidades de exportación
Administrador de datos de respaldo
Método de muestreo:
Extracción por bomba interna (cuando sea necesario)
Método de medición (CO, CO2, CH4):
Infrarrojo no dispersivo (NDIR)
Método de medición (H2):
Conductividad térmica
Precisión y Repetibilidad:
± 1% de la escala completa
Intervalo de calibración de fábrica recomendado:
Anual
Medidor de Flujo:
Efrente del paem y pantalla.
Requisitos de alimentación AC:
90a 230 VAC, 50 a 60 Hz, 60 Watts
Puertos:
Ethernet, USB(A), USB(B), RS485 Modbus.
Almacenamiento de datos:
Registro automático continuo de datos
Recuperación de datos:
software XGA Viewer (incluido) o en pantalla.
Temperatura de operación:
32° a 122° F (0° a 50° C)
RGA6010
El analizador de gases continuo montado en bastidor se puede utilizar para aplicaciones de tratamiento térmico de nitrocarburización ferrítica, neutra y carburante. La medición del gas de proceso proporciona valores calculados para el porcentaje de C, KN, KC. En atmósferas basadas en endotermia, el instrumento junto con sondas de carbono se puede usar para ajustar automáticamente el COF para proporcionar la medición de atmósfera más precisa.
Mejora la calidad a través de la repetibilidad y precisión en los procesos.
Gráfico de tendencias en pantalla.
El modo de ajuste automático reemplaza el ajuste manual de COF - Probeta + IR
Sooting, air leaks, water leaks, and radiant tube leaks quickly identified through 3 gas measurement /
Calibración automática integrada en el MGA 6010
Grabación de sesiones con nombres de usuario y equipos personalizables
Cálculos de FNC y nitruración con celda H2 opcional
Puertos de calibración automática integrados.
Salida de 4-20 mA para cada gas
Dos salidas de alarma asignadas por el usuario con indicación de alarma visible
Cálculos configurables personalizados y relaciones de gas disponibles
Digital inputs for: Pump Start/Stop; Inhibit COF/PF adjustment; Initiate Zero calibration; Initiate Span calibration;
IR %C calculation and indication of probe %C
Dos puertos Ethernet (uno directo a la pantalla, otro directo al sensor)
Capable of Probe + IR for automatic adjustment of COF / PF
Los parámetros automáticos de muestreo evitan daños al instrumento
Pantalla táctil a color
Optional stainless steel transducers are required for use with non-dissociated Ammonia
Editor de idioma
Administrador de datos para descargar
Imprimir gráficos y datos tabulares
Setup facility and furnace identifiers
Agregar notas al capturar datos
Visualización gráfica en tiempo real en una PC
Utilidades de exportación
Administrador de datos de respaldo
Método de muestreo:
extracción por bomba interna (cuando sea necesario).
Método de medición (CO, CO2, CH4):
infrarrojo no dispersivo (NDIR).
Método de medición (H2):
conductividad térmica.
Precisión y Repetibilidad:
± 1% de la escala completa.
Intervalo de calibración de fábrica recomendado:
Anual.
Medidor de flujo:
Efrente del paem y pantalla.
Requisitos de alimentación AC:
90a 230 VAC, 50 a 60 Hz, 60 Watts.
Puertos:
Ethernet, USB(A), USB(B), RS485 Modbus.
Almacenamiento de datos:
registro automático continuo de datos.
Recuperación de datos:
software XGA Viewer (incluido) o en pantalla.
Temperatura de operación:
32° a 122° F (0° a 50° C).
MZA 6010
El MZA 6010 es un analizador Multi-Gas Infa-rojo (IR) utilizado para analizar gases en múltiples zonas de un horno u hornos. Mide el monóxido de carbono (CO), el dióxido de carbono (CO2) y el gas natural (CH4) que se encuentran típicamente en una atmósfera endotérmica. La medición de estos gases, combinada con la información de temperatura del horno, permite al MZA 6010 calcular el porcentaje de carbono (% C) del gas medido. También se puede incorporar un sensor de hidrógeno (H2) como una opción para proporcionar una imagen más completa del gas medido. Las comunicaciones y las zonas se pueden configurar en función de las necesidades individuales de una planta.
Análisis de gases múltiples: cálculo de CO, CO2, CH4,% C, sensor de H2 (opcional).
Análisis de múltiples zonas del horno (hasta 8).
Interfaz de pantalla táctil.
Sistema de muestreo duradero con bomba externa.
Fácil montaje.
Configuración de múltiples fuentes de atmósfera y temperatura.
Factores de cálculo ajustables basados en las propiedades de la atmósfera.
Soporte técnico líder en la industria.
Sensores de gas diseñados y fabricados por SSi.
Número de zonas soportadas:
8
Rango de Gas:
CO (0.00 a 30.00%)
CO2(0.00 a 2.000%)
CH4(0.00 a 15.00%)
Medición opcioal de H2 con el sensor H2 de SSi (0.00 a 100%)
Método de medición de CO, CO2.:
Infrarrojo no dispersivo (NDIR)
Método de medición de H2 (con opción a celda de H2):
Conductividad Térmica
Precisión y Repetibilidad:
+/- 1 de la escala completa
Calibración en función
Puertos:
Ethernet, USB(A), USB(B), RS485 Modbus
Registro de datos:
Registro continuo automático de datos
Temperatura de operación:
32°F to 122°F /0°C a 50°C
Dimensiones externas:
Aprox. 16 "de alto x 20" de largo x 8 "de profundidad por gabinete.
SGA
Fácil de operar
Construido en la bomba de muestra
Registro de datos sobre proceso
Calibración sobre proceso fácil de usar
Utilidades de software para imprimir gráficos
Diseño compatible con amoniaco
Calibración de campo para cero y span
Conexión Ethernet y USB a PC
Alarmas asignables por el usuario con visibilidad en la pantalla táctil
Fácil integración con el paquete SCADA
Pantalla táctil en color altamente visible para facilitar lectura
Soporte para múltiples idiomas
CO
Número de parte: A20831-CO
Rango: 0 - 100%
Exactitud: +/- 0.2%
Resolución: +/- 0.001%
CO2
Número de parte: A20831-CO2
Rango: (standard) 0 - 2.0%
Rango opcional: (high range) 0 - 20.0%
Exactitud: (standard) +/- 0.006%
Exactitud: (rago alto) +/- 0.2%
Resolución: (standard) +/- 0.001%
Resolución: (rago alto) +/- 0.01%
CH4
Número de parte: A20831-CH4
Rango: 0 - 100%
Exactitud: +/- 0.2%
Resolución: +/- 0.001%
H2
Número de parte. A20830
Rango: 0 - 100%
Exactitud: +/- 0.1%
Resolución: +/- 0.1%
Tiempo de Respuesta:
0 - 6 segundos
Voltaje de Entrada de la Fuente de Alimentación:
110VAC or 230VAC
Temperatira Máxima de Operación:
122°F (50°C)
Tiempo de Respuesta:
0 - 6 segundos
Salidas Análogas:
2 (4-20mA or 0-5 V)
Comunicación en Serie:
2 RS485 ports using Modbus RTU, configurable baud rate
Ethernet:
2 ports
USB:
1 Type A port, 1 Type B port
Número de parte: A20831-CO
Rango: 0 - 100%
Exactitud: +/- 0.2%
Resolución: +/- 0.001%
Número de parte: A20831-CO2
Rango: (standard) 0 - 2.0%
Rango Opcional: (rango alto) 0 - 20.0%
Exactitud: (standard) +/- 0.006%
Exactitud: (rango alto) +/- 0.2%
Resolición: (standard) +/- 0.001%
Resolución: (rango alto) +/- 0.01%
Número de Parte: A20831-CH4
Rango: 0 - 100%
Exactitud: +/- 0.2%
Resolución: +/- 0.001%
Número de parte: A20830
Rango: 0 - 100%
Exactitud: +/- 0.1%
Resolución: +/- 0.1%
Contacto
Acceso IV No.31 Int.H Parque Industrial Benito Juárez
C.P. 76120 Querétaro, Qro.
Teléfono: 442 210 24 59
ventas@supersystems.com.mx
Sistemas Superiores Integrales S. de R.L. de C.V.